干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯。近年來(lái)，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善。但就目前來(lái)說(shuō)，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式。
——干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯。近年來(lái)，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善。但就目前來(lái)說(shuō)，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式。
——印刷行業(yè)的復(fù)合工藝是指使用膠黏劑將不同的基材通過(guò)壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式。包含干式復(fù)合、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合、熱熔復(fù)合等工藝，其中干式復(fù)合工藝需要使用大量的膠黏劑和稀釋劑，VOCs排放量較大，且成分單一。
干式復(fù)合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯。近年來(lái)，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視，有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來(lái)得到徹底改善。但就目前來(lái)說(shuō)，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式。
了解干復(fù)機(jī)的工作情況，可以對(duì)印刷廢氣處理做出科學(xué)詳盡的技術(shù)方案。
附件：
2018-07
在進(jìn)行凹版印刷時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，這些廢氣主要是由于在進(jìn)行烘干油墨時(shí)，干燥箱會(huì)揮發(fā)有機(jī)溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發(fā)的廢氣。受爆炸極限濃度值的限制，會(huì)加大干燥箱的廢氣排放量，此外，還會(huì)揮發(fā)濃度較低的多種污染物質(zhì)：比如乙酸乙酯、丙酮、無(wú)苯油墨、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的乙醇等等?！?[了解更多]
2018-07
印刷行業(yè)的復(fù)合工藝是指使用膠黏劑將不同的基材通過(guò)壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式。包含干式復(fù)合、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合、熱熔復(fù)合等工藝，其中干式復(fù)合工藝需要使用大量的膠黏劑和稀釋劑，VOCs排放量較大，且成分單一?！?[了解更多]
公司產(chǎn)品主要有兩大部分組成，一部分是以新風(fēng)系統(tǒng),濕膜加濕器,整體樓宇凈化系列產(chǎn)品,如中央空調(diào)電子空氣凈化器為主的室內(nèi)環(huán)境治理產(chǎn)品；另一部分是以工
