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        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)介紹
        RTO使用一種特殊的燒嘴將含有VOCs污染物的廢氣溫度升高到它的預(yù)設(shè)運行溫度。受到VOCs污染的廢氣進入燃燒室，燃燒室的高溫將VOCs氧化，并且產(chǎn)生無害的水和二氧化碳。之后經(jīng)過高溫氧化的清潔空氣可以排放到大氣中。這要求設(shè)備不論從去除效率、運行費用、操作、安全性等方面，還是使用壽命、維護等方面，都必須具有強有力的技術(shù)支撐，才能將廢氣的處理結(jié)果達到環(huán)保要求，為客戶解憂。
        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)處理去除效率高
        廢氣的焚燒去除效率直接影響廢氣的最終處理效果，因此RTO的設(shè)計必須圍繞此問題進行。RTO需滿足以下三個條件來保證處理廢氣的效率：
        ◇溫度
        系統(tǒng)反應(yīng)所需的最低溫度取決于VOCs的性質(zhì)，為了保證廢氣能夠完全被去除，蓄熱焚燒設(shè)備的反應(yīng)溫度應(yīng)該控制在200℃-400℃之間。此溫度范圍比一般穩(wěn)定有機廢氣的自燃溫度高。
        ◇停留時間
        VOCs種類繁多，在高溫反應(yīng)過程中，一些分子很快就能被分解氧化，而一些分子則需要較長時間才能被去除。這就需要在確定停留時間時，以這些不易分解的分子為準。
      （3）湍流
        燃燒室里需有一定的湍流運動，能夠保證廢氣和氧氣充分混合，還能使廢氣均勻受熱。通常會在設(shè)備中安裝一些擋板來獲得有效的湍流。蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并余熱進入蓄熱床的有機廢氣。換向閥采用防滲漏設(shè)計，能夠防止工藝廢氣泄露。采用高質(zhì)量陶瓷蓄熱層吸收、釋放熱量。預(yù)熱到一定溫度的有機廢氣被氧化分解，得到凈化。三室的RTO廢氣的去除效率達到99.5%，熱回收效率高達95%。
另外，內(nèi)部的反應(yīng)室的大小和形狀能夠保證足夠的停留時間，促進氧化反應(yīng)、消除反應(yīng)室內(nèi)的所有不必要的溫度差。使得反應(yīng)更徹底，去除效果更好。
        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)運行費用低
      （1）蓄熱陶瓷填料
        熱交換塔里含有傳熱面積大、熱能儲存空間充足的陶瓷填料。當高溫廢氣離開燃燒室時，由于穿過熱交換塔，將大量的熱傳給陶瓷蓄熱體。操作流量控制閥，使通過熱交換塔的氣流方向發(fā)生反轉(zhuǎn)。低溫度的廢氣從相反的方向進入熱交換塔和填料，被儲存的熱量加熱進入燃燒室。陶瓷填料的組合方式、幾何和裝填方式的設(shè)計，要考慮降低流動壓力、獲得高的傳熱率。主風機的用電量最小、熱效率最高。
      （2）燃燒器
        燃燒器為RTO系統(tǒng)提供熱源、維持所需的高溫環(huán)境，在設(shè)計時，要考慮足夠大的熱容量。燃燒器能夠?qū)⑷剂虾涂諝庖阅撤N方式結(jié)合起來產(chǎn)生具有一定穩(wěn)定性，大小、形狀和產(chǎn)熱特點可控的火焰，并采用足夠大的熱容量設(shè)計，使系統(tǒng)消耗最少的燃料，維持最低的反應(yīng)溫度。同時，將NOx的產(chǎn)生量降到最低。
      （3）主風機
        變頻器可以控制電機的電源頻率，使帶有變頻器的風機風速可調(diào)。當系統(tǒng)不處理VOCs廢氣時，主風機運行速度調(diào)到最小，使RTO運行消耗的能源和電量最少。當RTO設(shè)備處理VOCs廢氣時，風機的風速根據(jù)廢氣風量在最大值和最小值之間自動調(diào)節(jié)。此過程通過監(jiān)測和控制RTO進氣風管內(nèi)的壓力來實現(xiàn)。當風管系統(tǒng)壓力發(fā)生變化，系統(tǒng)就能發(fā)現(xiàn)氣流的改變，主風機就會自動調(diào)整進入RTO的廢氣風速。從而實現(xiàn)最大程度的節(jié)能。
        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)使用壽命長
      （1）設(shè)備材質(zhì)
        反應(yīng)室全部內(nèi)襯高熱電阻率的陶瓷纖維絕熱層，保護反應(yīng)室內(nèi)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和組件免于暴露和被高溫破壞。熱交換爐與燃燒室一樣，都是高度絕緣的，可以防止任何外部構(gòu)件暴露在極端溫度中。
      （2）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計
        RTO設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)式、兩室、三室甚至五室，設(shè)備結(jié)構(gòu)千差萬別。根據(jù)客戶實際情況，包括風量大小、氣體濃度及預(yù)留占地面積等，量身定做出合理的RTO設(shè)備。
        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)操作簡單，智能化
        RTO系統(tǒng)的自控程度高，采用PLC全程監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)、應(yīng)用設(shè)計的系統(tǒng)邏輯和提供接口系統(tǒng)的控制信號，同時為RTO子系統(tǒng)和組件分配電力。PLC的主控制面板提供主電力分布、主用戶界面、監(jiān)控和記錄系統(tǒng)參數(shù)、處理邏輯軟件以及為RTO組件和接口系統(tǒng)提供安全和控制信號。PLC可以控制以下操作：
      （1）開機啟動
      （2）系統(tǒng)關(guān)機
      （3）緊急停止
      （4）發(fā)出警報
      所有RTO運行的情況，都會從PLC控制系統(tǒng)上顯現(xiàn)出來，最大程度的減輕工作人員的工作量。
      ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)安全性好
      （1）當可燃組分與燃燒器沒有分開時，就會存在起火與爆炸的危險。因此RTO系統(tǒng)在設(shè)計時，需考慮一切可能引  起風險和危險的可能性。包括但不限于以下部分：
       ◇冷啟動；
       ◇重新啟動；
       ◇中途關(guān)閉；
       ◇緊急關(guān)閉；
       ◇待機；
   ◇正常運行；
   ◇低負荷運行；
   ◇VOC/燃料過量；
   ◇空氣/氧氣/氧化劑過量；
   ◇維護；
   ◇清洗。
      （2）RTO在設(shè)計時，應(yīng)采取的措施包括：可燃組分的濃度必須控制在爆炸下限以下；在運行過程中，廢氣濃度可能會出現(xiàn)上升，設(shè)備需考慮一定余量。
      （3）燃料供應(yīng)管架為燃燒器提供天然氣，因此設(shè)計上要復(fù)合NFPA的準則和保險要求。必要時，為燃料供應(yīng)管架設(shè)計冗余和隔離信號，將RTO系統(tǒng)和燃料供應(yīng)徹底分開，最大限度的降低爆炸的風險。
        ◆VOC蓄熱燃燒設(shè)備（RTO）工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)容易維護
        提供設(shè)備方案時，一并提交維護手冊。維護手冊里匯總了工程經(jīng)驗中積累的眾多維護工作中遇到的問題與難題，提供設(shè)備維護周期性的要求和條款，為客戶的維護工作提供資料支持。維護手冊里的內(nèi)容均為基本條款，并且能適用各種各樣的操作條件和應(yīng)用環(huán)境；維護所用的備品備件容易獲取，并且能符合預(yù)期的維護效果。